法國已經(jīng)建成世界最人的化學(xué)氣相滲透工藝工廠，擁有世界第一條生產(chǎn)線)。美國研究出了高速碳/碳復(fù)合材料致密技術(shù)，直接把碳基質(zhì)沉積到碳纖維上，只需1-3h，密度可達(dá)1.85g/cm3，產(chǎn)品為筒形或矩形塊，尺寸約1.5cm*10cm*10cm，而傳統(tǒng)的過程需要幾個月。
 

（圖示：碳纖維CNC加工）
 

　　美國研究出了三向細(xì)編穿刺工藝，該種新工藝的特點(diǎn)是其編織物由多層纖維束組成，每層纖維束按一定取向排列，各層纖維之間用針刺結(jié)合在一起。生產(chǎn)的編織物比一般織物的拉伸模量高出1倍多。

 

　　日本大阪氣體有限公司研究出了一種特殊的工藝，即碳珠/碳工藝，他們以中間相碳珠為基體，以碳纖維作增強(qiáng)體，生產(chǎn)方法既簡單又經(jīng)濟(jì)，使用的原料中間相碳珠是瀝青纖維生產(chǎn)時的副產(chǎn)品。把瀝青纖維切成所需長度與碳珠混合，模壓，不需另外的膠粘劑。把模壓后的混合物于2000-2800℃下燒結(jié)，進(jìn)行石墨化處理，即成碳珠/碳復(fù)合材料，其力學(xué)性能好，密度小，為1.7-1.9g/cm3，彎曲強(qiáng)度可達(dá)80-100MPa。

 

　　德國的最新研究成果是能以最短的時間使基體成為碳/碳復(fù)合材料，具體方法是基體在高溫冷卻過程中產(chǎn)生大量的裂縫，浸入1650℃液硅后，讓液硅充實在這些裂紋中而生成碳化硅，利用此種技術(shù)可生產(chǎn)出6mm厚的復(fù)合板。>>>延伸閱讀：碳纖維發(fā)展的歷程是怎樣的