碳纖維復合材料切割過程中易產生兩種缺陷:一是切口損傷，二是層間分層。切口損傷主要是切口邊緣附近產生出口分層、撕裂、毛刺、拉絲等缺陷；層間分層主要是指碳纖維復合材料層與層之間發(fā)生的分離，使構件內部組織變得疏松，從而降低了構件強度和其它性能，切割工藝研究的目的是防止加工缺陷的產生和保證切割精度。
 

(圖示：碳纖維CNC加工件)
 

        碳纖維復合材料的切割可以采用激光切割、高壓水切割等特種工藝，也可以用金剛石砂輪片切割工藝，特種工藝在理論上是可行的，但實際上很少應用，以高壓水切割為例，由于高壓水射流能量的損失，切口不直，精度低，在碳纖維復合材料切割中的應用受到限制。而機械切割工藝，由于成本低，使用方便，在碳纖維切割領域獲得廣泛應用，但在切割工具、切割工藝參數(shù)上應作適當調整。

 

        碳纖維復合材料的后加工是其能否獲得廣泛應用的關鍵，刀具是制約碳纖維復合材料后加工工藝的主要因素，而工藝參數(shù)的改進則有利于保證加工質量和克服加工缺陷，要想真正解決這一難加工材料的后加工問題，首先應提高工藝設備水平，其次是解決適合于碳纖維復合材料的刀具技術，在此基礎上，逐步開發(fā)出碳纖維復合材料加工用刀具群和后加工工藝技術，從而促進碳纖維復合材料在 產品中的應用。延伸閱讀：碳纖維切削選擇什么樣的刀具